廃棄物焼却炉はどのように機能するのでしょうか?
産業生産の急速な発展に伴い、廃棄物処理はますます大きな課題となり、工場、企業、地域社会は、固形廃棄物を処理するための効率的で環境に優しい手段として、産業用小規模廃棄物焼却炉を検討するようになりました。コンパクトな設計、高い燃焼効率、排出量の低減により企業に人気のこのタイプの焼却炉は、固形廃棄物の問題に対処するための頼りになる選択肢になりつつあります。
産業用小型廃棄物焼却炉の動作原理：
産業用小型廃棄物焼却炉は、高温燃焼技術を使用して稼働します。廃棄物は炉に投入され、自動制御システムによって自動的に点火され、十分な温度（通常は 850 度以上）で燃焼されます。これにより、微生物や化学物質などの有害物質が生成して危険な毒素が大気中に放出されることなく、すべてのゴミが完全に焼却されます。
燃焼プロセスでは、多段式スクラバーやバッグ式集塵機などの高度な汚染防止技術を利用して、大気中への有害物質、粒子状物質、有害な燃焼排出物への曝露を最小限に抑えます。このような対策により、生成された排気ガスが環境に排出される前に厳しい環境基準を満たすことができます。
1. 削減: 商業用の小規模廃棄物焼却炉は、大量の固形廃棄物を扱いやすい形に変換し、大量の廃棄物を少量の灰に焼却して最終処理および処分することで、廃棄物の量を大幅に削減できます。
2. 無害性: 高温燃焼により、ゴミに含まれる有毒物質や有害物質が効率的に破壊され、環境と人間の健康に対する潜在的な脅威が減少します。
3. 資源回収: 燃焼中、有機物は熱という形でエネルギーを放出します。このエネルギーは、例えば熱交換器で蒸気や温水を発生させて工業用途や暖房システムに再利用することができます。この資源回収ステップは、燃焼プロセスで失われた資源の一部を回収するのに役立ちます。
4. 環境コンプライアンス: 汚染制御システムを備えた最新の焼却炉は、有害ガスや粒子状物質の排気ガスへの排出を効果的に制限できるため、ユーザーはますます厳しくなる環境規制に準拠できます。
5. 経済的メリット: 産業用小型廃棄物焼却炉は、初期投資が高額になる場合がありますが、長期的には、処理量の削減、エネルギー回収、環境コンプライアンスの向上という点で、ユーザーにとって大きな経済的メリットをもたらします。
小型産業廃棄物焼却炉は、産業廃棄物処理の課題を解決するだけでなく、効率的な燃焼技術と高度な汚染制御技術により、廃棄物の削減、無害化、資源の活用、資源の節約を実現します。その価値は、環境保護を守りながら持続可能な開発を促進する、現代社会に生態学的に健全な廃棄物処理ソリューションを提供することにあります。
製品説明
テノール製小型廃棄物焼却システムは、テノール低炭素新エネルギー技術（遼寧）有限公司と大連理工大学の研究チームによって開発されました。ホッパー、供給機、ストーカー炉、階段格子、灰ホッパー、スラグ除去システム、輸送機、燃焼室を含むWTE焼却システムは、1日あたり50〜250トンの小規模な家庭廃棄物焼却プロジェクトに適しています。
製品パラメータ
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スケール（t/d） |
炉の数 |
機器の全高（m） |
床面積（m2) |
排出基準 |
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50 |
1 |
17 |
60 |
《家庭ごみ焼却汚染制御基準（GB18485-2014） |
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100 |
1 |
17 |
75 |
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150 |
2 |
17 |
90 |
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200 |
2 |
17 |
105 |
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250 |
3 |
17 |
120 |
主な装備
1.給餌システム
投入システムはホッパーとフィーダーで構成され、ホッパー内にゲートが配置されています。ゲートは密閉性を確保するだけでなく、「ゴミ橋」を破る機能も考慮されており、ゴミが詰まったときにゲートの動きによって「橋」が破られます。フィーダーとゲートはハイドロシリンダーによって駆動され、フィーダーは焼却炉の負荷に応じて投入速度を調整できます。
2 火格子
テナー製の小型都市ごみ焼却炉は、ステップ水平往復火格子（移動火格子焼却炉による廃棄物エネルギーシステム）を採用し、火格子は乾燥、燃焼、燃え尽きゾーンの3段階に分かれており、各火格子間の高さの落差が設定されており、ゴミは落下後に散らばり、ゴミの凝集による不完全燃焼を避けながらゴミを押して移動します。往復火格子は油圧シリンダーによって駆動され、火格子の3つのセクションは独立して制御でき、火格子の移動サイクルは炉内の燃焼状態に応じて調整できます。火格子は耐熱鋳鋼で作られており、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性に優れています。
格子の利点:
高効率安定燃焼：
ゴミが完全に燃焼し、熱発火の減少率が低い。設備性能：火格子は耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性に優れ、損傷率が低く、交換頻度が低く、メンテナンスコストが低い。気孔と隙間が空気取り入れ口と一致し、全体的な空気取り入れ口効果がより均一になり、均一な燃焼と安定した燃焼につながります。
3.焼却炉
火格子上部の燃焼室は前後のアーチと側壁で構成され、炉壁は断熱綿、キャスタブル材料、耐火レンガで構築されています。伝統的な焼却炉構造に基づいて、前後のアーチ構造を調整し、前後のアーチから材料層への放熱を強化し、ゴミの乾燥と燃焼のプロセスを加速します。
二次燃焼室は水平に配置されており、従来の垂直煙道と比較して、燃焼システム全体の高さが低くなり、建設コストが削減されます。同時に、二次燃焼室の端にはスパイラル分離構造とテスラバルブの原理が採用されており、排気ガス中のフライアッシュの90％が一次燃焼室に送り返され、灰と一緒に湿式スラグ除去機に入ります。焼却炉出口の排気ガス中のフライアッシュの含有量を効果的に減らし、後処理コストを削減します。
固形廃棄物焼却炉の処理フロー
ゴミはゴミクレーンまたはコンベアによってホッパーに送られ、フィーダーの上に積み上げられ、フィーダーによって定期的に炉に押し込まれます。ゴミが炉に入った後、一定の圧力と温度で、乾燥、燃焼、燃え尽きの3つのセクションの火格子を通過し、一次空気が火格子の下側の空気室に送られ、火格子表面の空気穴と火格子の隙間を通ってゴミ層を下から上まで通過し、ゴミの乾燥に熱を提供し、ゴミの完全燃焼に酸素を提供します。
ゴミの完全燃焼により発生した灰は、スラッギングバケットを通って湿式スラッギング機に入り、その後スラグピットに入ります。空気室の下には水平灰漏出コンベアが接続されており、火格子の下の少量の灰とスラグが湿式スラグ除去機に送られます。
燃焼により発生した排気ガスはスロートから二次燃焼室に入り、スロートで二次空気が追加されることで炉内温度が調整され、揮発性物質の完全燃焼が確保され、窒素酸化物の発生が抑制されます。
二次燃焼室の温度は850～1050度で、排ガスは二次燃焼室に2秒以上留まり、二次燃焼室から廃熱利用システムに排出されます。ユーザーはプロジェクト規模と経済効果に応じて、温水製造、蒸気製造、発電などの廃熱利用方法を検討できます。熱伝達後の冷却された排ガスは、脱酸と除塵によって排出されます。
プロセス特性
- シンプルな構造、設置と操作が簡単。
- すべての設備を自動化し、炉員の作業負荷を軽減します。
- 建物の総高さが低く、建設コストが低い。
- 二次燃焼室はスパイラル除塵構造とテスラバルブを採用し、排ガス中のフライアッシュ含有量を減らし、その後の除塵コストを削減し、機器の耐用年数を延ばします。
- 廃棄物の燃焼が十分であり、熱燃焼削減率は5％未満です。
- 汚染物質の排出は基準を満たしています。
- カスタマイズされた完全な提案とターンキー WTE 機器。
廃棄物エネルギープロジェクトの展示
ゴミ焼却炉 50トン/日
燃焼灰
廃棄物管理の利点
MSW 焼却炉は、蒸気、温水、発電を生成でき、小規模廃棄物焼却からの持続可能な電力を生み出します。
応用：町、都市、町、政府、発電所。
FAQ - ゴミ焼却システム