ごみ焼却発電用焼却炉の供給口詰まりの原因と対処方法
💡詰まりの一般的な原因:
1️⃣未処理ごみには、4-6㎡を超える鉄板、長さ2mを超える鉄筋や木のブロックなどの大きな物が含まれます。
2️⃣供給速度が速すぎる: ゴミ掴みが開く速度が速すぎるため、数トンのゴミが供給口に直接当たり、ゴミが圧縮されます。
3️⃣供給ポートの底板の摩耗: 数年間の運転後、多くの溶接部がひどく摩耗し、亀裂が入り、浮き上がり、材料が垂れ下がった状態になります。
4️⃣生ごみの発酵が不完全：投入速度が速すぎると投入口で生ごみが固まってしまいます。
🔧 供給ポートが詰まった後、詰まりの場所を迅速に特定するにはどうすればよいですか?
1️⃣ 観察と聴覚の判断: ポンプオペレーターが正逆ポンプ操作を行っている間、他の担当者はパイプラインに沿って詰まりを探します。一般に、ポンプ出口から閉塞箇所までの配管部分は激しく振動しますが、閉塞箇所以降の配管は静止しています。コンクリート閉塞部分を叩くとパイプラインからくぐもった音が鳴り、閉塞箇所を過ぎるとカリカリという音がします。
2️⃣ 材料層圧力センサー: 搬送システムに複数の材料層圧力センサーを設置します。さまざまな場所の圧力測定値を比較することで、詰まりの位置をより正確に特定できます。センサーの圧力測定値が隣接するセンサーの圧力測定値よりも大幅に高いか低い場合、これは 2 つのセンサー間に詰まりが発生していることを示している可能性があります。
3️⃣ 熱流束センサー: 熱流束センサーは通常、熱電対を使用して温度差を測定します。熱がセンサーを通過すると、センサーの熱抵抗層に温度勾配が生成されます。フーリエの法則に従って、センサーを通過する熱流束密度を計算できます。詰まりが発生すると、この温度勾配が変化するため、詰まりの位置を特定することができます。
4️⃣マイクロ波バリア検出センサー: ProGap 2.0 は、最新のマイクロ波技術に基づく汎用的で柔軟なセンサーであり、送信機と受信機で構成されます。上記のプロセス アプリケーションでは、ホッパー シュートの材料レベルの限界を検出するために、ProGap 2.0 がプレキシガラスの壁に取り付けられています。レベル限界の検出により、焼却炉格子への継続的な充填が保証され、それによって連続燃焼が達成されます。
🔍 供給ポートが詰まった場合の一般的な治療法は何ですか?
1️⃣手動クリーニング: 手動で供給ポートに入るか、柄の長いツール (シャベルやフックなど) を使用して、詰まりを手動で解消します。大きな異物の場合は、切断または粉砕するために電動工具または空気圧工具を使用する必要がある場合があります。
2️⃣機械浚渫: グラブや油圧アームなどの機械ツールを使用して、供給ポートまたは炉内の詰まりを取り除きます。より深刻な詰まりの場合は、破砕機が必要になる場合があります。
3️⃣油圧浚渫: 高圧水鉄砲を使用して詰まり部分にスプレーし、詰まりを緩めて除去します。この方法は詰まりが緩い場合に適していますが、水による機器の損傷を防ぐために注意する必要があります。
4️⃣空気圧浚渫: 圧縮空気を使用して詰まり部分に吹き付け、詰まりを緩めて除去します。この方法は、乾燥していて緩い詰まりに適しています。
5️⃣振動浚渫: 振動装置を使用して詰まり部分を振動させ、詰まりを緩めて除去します。この方法は、圧縮による詰まりに適しています。
6️⃣化学的浚渫: 一部の特殊な種類の詰まりの場合、詰まりを軟化または分解するために特定の化学薬品が必要になる場合があります。
7️⃣供給方法を調整する: 大きなゴミが供給口に直接当たるのを避け、詰まりの可能性を減らすために、供給速度と方法を変更します。生ゴミが適切に前処理され、発酵していることを確認してから給餌してください。
8️⃣定期的な保守と点検: 供給ポートと関連機器を定期的にチェックし、摩耗または損傷した部品を迅速に検出して修理します。詰まりの蓄積を防ぐために、供給ポートとパイプラインを定期的に清掃してください。
9️⃣ゴミ前処理の最適化: ゴミ前処理の効率と品質を向上させ、焼却炉への大きな異物や不燃物の侵入を減らします。生ごみの分別・破砕・乾燥などの前処理により燃焼効率を高めます。
🛠️ 供給ポートを手動で清掃する場合の安全上の注意事項は何ですか?
✔️作業チケットシステム：緊急修理およびブロック解除作業には作業チケットを申請する必要があり、発行および許可されて初めてブロック解除作業を実行できます。
✔️個人用保護具: ゴミ箱に入る作業者は、3M6200 活性炭ガスマスクと耐衝撃ゴーグルを着用する必要があります。詰まりを解消するために焼却炉の供給ポートに入る作業者は、安全ヘルメットと耐衝撃作業靴を正しく着用する必要があります。
✔️安全ベルトと安全ロープ: 安全ベルトを正しく着用し、水平安全ロープを焼却炉の供給口に水平に設置し、落下防止装置を使用して安全ベルトを安全ロープに掛けてください。
❌冷却を行わない水洗作業の禁止：焼却炉を冷却するために停止していない場合、消火器を使用して焼却炉供給口を水で洗い流すことは禁止されています。
✔️警告教育：事故警告教育表示板を作成し、事故が発生した位置に掲示し、事例とともに警告します。シフト前に事故を共有し、事故の共有を通じて安全リスクを警告する文化的な雰囲気を徐々に促進します。
✔️ 機械装置の保護: 機械装置の各トランスミッション部品には信頼性の高い保護装置が必要です。各マンホール、供給ポート、スクリューコンベヤーおよびその他の部分には、カバー、ガードレール、および警告標識がなければなりません。作業環境は清潔で衛生的に保たれるべきです。
❌ 無関係な人員の立ち入り禁止: 危険因子の高い機械操作現場には、無関係な人員の立ち入りは許可されません。何らかの理由で機械オペレーター以外の人が立ち入る必要がある場合は、まず勤務中の機械オペレーターに連絡し、安全対策を講じた上でのみ立ち入ることに同意する必要があります。 ✔️ 電源の安全性: 電源ワイヤーは正しく取り付けられ、損傷や漏れがあってはなりません。モーターの絶縁は良好で、端子台はカバーで保護してください。
❌ ローカル照明の安全性: ローカル照明には安全な電圧を使用する必要があり、110 ボルトまたは 220 ボルトは禁止されています。
✔️ 機械設備の安全検査：運転前に機械設備の安全性を検査し、空の車両を最初に運転する必要があります。正常であることを確認後、使用可能となります。
✔️ 機械装置の動作中の安全性: 機械装置の動作中は、手動で調整することは固く禁じられています。手作業で部品を測定したり、運び出したり、注油したり、破片を掃除したりすることは許可されていません。機械装置の動作中、オペレータはワークステーションから離れてはなりません。
