格子の機械的故障

故障現象：格子が立ち往生している

原因分析
1. 火格子上の餌が多すぎると、火格子が潰れてしまいます。火格子に餌を積みすぎると耐荷重を超え、火格子が潰れて正常に動作しなくなる可能性があります。
2. 格子が壊れたために格子が動かなくなっている:破損した焼き網が焼き網に引っかかり、正常に動かなくなり、焼き網が固着してしまう可能性があります。
3. グレート ドライブ コネクティング ロッドとロッカー シート ボルトが破損または変形し、グレートが固着する原因となります。グレートドライブコンロッドやロッカーシートボルトが折れたり変形したりすると、グレートが固着し、グレートのスムーズな動作に影響を与える可能性があります。
4. 火格子と隔壁の間の隙間が小さすぎるため、温度変化により膨張が妨げられ、固着します。グレートと隔壁の隙間を小さくしすぎると、一次空気の温度が変化した際に、熱膨張によりグレートの膨張が妨げられ、詰まりが発生する場合があります。
5. 火格子タイロッドの両側のガイドホイールの取り付けギャップが小さすぎるため、拡張がブロックされてスタックします。また、火格子タイロッド両側のガイドホイールの取付隙間が不足すると、温度変化時の膨張阻害による詰まりの原因となります。
6. 火格子のローラー ベアリングにほこりが溜まって回転できなくなり、火格子の抵抗が増加して詰まりが発生します。火格子のローラーベアリングにゴミなどが入ると、ローラーが正常に回転できなくなり、火格子の走行抵抗が大きくなり、詰まりの原因となります。
治療方法：
1. 運転中は、火の入りすぎを頻繁に確認して、火格子が過剰な供給によって潰されないようにする必要があります。

2. 火格子の破損の問題については、メンテナンス時に注意深くチェックする必要があります。格子シートに亀裂がある場合は、適時に交換する必要があります。格子シートをチェックするには、格子が所定の位置にあるときに 1 回、所定の位置から外れているときに 1 回チェックする必要があります。検査中は、火格子と風室で同時にチェックする必要があります。運転中、1 つのチャネルの炉温度を適切に制御します。炉の平均温度を約 950 度に制御するのが最適です。炉はコークス化が容易ではないため、コークスが落下して火格子が破損するリスクが軽減されます。

3. 炉を停止するときは、運転中の破損を防ぐために、破損しやすい火格子タイロッドの部分の補強リブを溶接する方法を見つけてください。

4. メンテナンスのために炉を停止する場合、火格子駆動システムの設置は技術要件に従って厳密に実行する必要があります。ボイラー専門家は、現場での設置およびメンテナンスの要件と技術仕様を覚えておく必要があります。火格子駆動案内輪の取り付け隙間と摩耗、ローラーと耐摩耗板の摩耗、ローラーが柔軟に回転するか、ローラーと耐磨耗板の接触、火格子の隙間が要件を満たしているか直接確認して確認する必要があります。メンテナンスでは、稼働中の故障を減らし、装置の正常な動作を保証するために、3 レベルの品質合格システムを厳格に実施します。